它的濃縮方式為常溫條件，濃縮能耗成本僅占傳統(tǒng)單雙效熱濃縮的20%-25%，被廣泛用于天然植物提取液、中藥提取液、發(fā)酵液、水解液、低濃度物料的高倍濃縮，它就是先進(jìn)的膜分離技術(shù)。膜分離濃縮技術(shù)根據(jù)物料有效成分的大小選擇透過(guò)性及膜孔大小不同的膜達(dá)到濃縮的目的，主要包括反滲透膜、超濾膜、納濾膜、微濾膜等四種。

物料高精度、低能耗濃縮膜的技術(shù)優(yōu)勢(shì)為：

1、常溫濃縮過(guò)程，物料有效成分損失極少，特別適用于熱敏性物質(zhì)，如抗生素等醫(yī)藥、果汁、酶、蛋白的濃縮分離。

2、濃縮過(guò)程無(wú)相態(tài)變化保持原有風(fēng)味，能耗約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的20-25%。

3、物理分離過(guò)程，不用化學(xué)試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染。

4、分子級(jí)篩分截留濃縮目標(biāo)成分，具有普遍濾材無(wú)法取代的卓越性能。

5、濃縮膜系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)能可根據(jù)用戶實(shí)際情況進(jìn)行定制。

6、濃縮膜系統(tǒng)與物料接觸部分一般采用304或316L材質(zhì)，符合SC及GMP要求。

7、進(jìn)口濃縮膜元件，使用壽命長(zhǎng)。

8、濃縮膜系統(tǒng)在線再生清洗，不用拆卸膜元件，操作簡(jiǎn)單。

重慶山巨化工公司設(shè)計(jì)制造的物料濃縮膜系統(tǒng)，具備無(wú)化學(xué)變相、節(jié)能、體積小、可拆分等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過(guò)程及環(huán)保行業(yè)中。