高真空精餾系統(tǒng)
●工作原理
物料在真空狀態(tài)進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器,在高真空下快速汽化,汽化出來的汽體進(jìn)入氣液傳質(zhì)系統(tǒng),在低壓降的高真空傳質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)交換,高沸液相回流到蒸發(fā)系統(tǒng)重新蒸發(fā)或排放;汽相部分一部分回流,另一部分從塔頂采出進(jìn)入成品罐;塔釜高沸母液定期排出。
該裝置專利號—ZL2018 2 1326529.2
●系統(tǒng)組成
薄膜蒸發(fā)、氣液傳質(zhì)、高真空機(jī)組等。
●應(yīng)用范圍及案例
廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥高沸點(diǎn)、熱敏性,用傳統(tǒng)分離方式難分離的半成品及成品的精餾提純等。
天地藥業(yè)二甲基亞砜精餾提純;西南合成制藥異植物醇精餾提純;重慶鴻盛醫(yī)藥化工有限公司對硝基乙苯精餾提純。
高真空蒸餾成套裝備
實(shí)物圖
工藝流程圖
工作原理
母液從進(jìn)料口,通過真空負(fù)壓進(jìn)入蒸發(fā)器上端,經(jīng)過分液裝置讓液體形成薄膜從上而下,此時,夾套蒸汽對物料加熱,冷凝水從底部排出,薄膜液體在高真空下10至20秒內(nèi)就汽化,汽化出來的汽體進(jìn)入氣液傳質(zhì)系統(tǒng),在低壓降的高真空傳質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)傳質(zhì)交換,高沸液相回流到蒸發(fā)系統(tǒng)重新蒸發(fā)或排放;汽相部分一部分回流,另一部分從塔頂采出進(jìn)入成品罐;塔釜高沸母液定期排出。該系統(tǒng)可以進(jìn)行連續(xù)精餾,也可以進(jìn)行間歇精餾,視產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量要求而定。系統(tǒng)高真空設(shè)計(jì)及安裝是本系統(tǒng)關(guān)鍵,要保證蒸發(fā)室內(nèi)達(dá)到高真空對系統(tǒng)部件(填料-蘇爾壽)選擇及匹配很重要。
系統(tǒng)組成包括:短程薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)、氣液傳質(zhì)系統(tǒng)、高真空機(jī)組系統(tǒng)、物料進(jìn)料與接收系統(tǒng)。
應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥高沸點(diǎn),用傳統(tǒng)分離方式以分離的回收原料、半成品及成品(如二甲亞砜等)的精餾提純等。
技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)
填料塔它是由塔體、填料、噴淋裝置、支撐柵板、再分配器、氣液進(jìn)出口管等組成。填料是使氣液兩相高度分散,擴(kuò)大相間接觸面積;噴淋裝置是使液體均勻分散噴灑在填料層中;支撐柵板是支撐填料層,并使蒸氣均勻通過填料層;再分配器的作用是使液體能夠均交地潤濕。所以為了創(chuàng)造氣液接觸的良好條件,在塔體中一定高度上設(shè)置再分配器,使液體集中進(jìn)行再分配,以保證均勻噴灑。
填料塔具有生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)填料層較高時,為防止壁流,需要進(jìn)行分段,中間設(shè)置再分布裝置。
填料的種類很多,可視工藝情況選擇散裝填料或規(guī)整填料。
不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料。
我公司可以根據(jù)貴方提供的物料及特性,用我們的中試裝置進(jìn)行試驗(yàn),為您量身定制專用、可行、低成本費(fèi)用的成套設(shè)備。